Der Hochtemperatur-Kochbeutel ist eine wunderbare Sache. Normalerweise fällt uns diese Verpackung beim Essen vielleicht gar nicht auf. Tatsächlich ist der Hochtemperatur-Kochbeutel kein gewöhnlicher Verpackungsbeutel. Er enthält eine Heizlösung und ist ein Verbundbeutel. Der charakteristische Verpackungsbeutel vereint die Eigenschaften eines Utensils und eines Kochbeutels. Lebensmittel bleiben im Beutel unversehrt und können nach der Sterilisation und Erhitzung bei hohen Temperaturen (normalerweise 120–135 °C) nach der Entnahme verzehrt werden. Nach über zehn Jahren im Einsatz hat er sich als ideale Verkaufsverpackung erwiesen. Er eignet sich zum Verpacken von Fleisch- und Sojaprodukten, ist praktisch, hygienisch und praktisch und bewahrt den ursprünglichen Geschmack der Lebensmittel, was Verbraucher schätzen.
Die früheste Verpackung zur Lagerung von Fleisch bei Raumtemperatur waren Konservendosen, d. h. Dosen aus Weißblech. Später kamen Glasflaschen als Umverpackung zum Einsatz. Sowohl Weißblech- als auch Glasflaschen sind kochbeständig bei hohen Temperaturen und weisen hohe Barriereeigenschaften auf, sodass Konserven mehr als zwei Jahre haltbar sind. Da Weißblechdosen und Glasflaschen jedoch starre, großvolumige und schwere Verpackungsbehälter sind, weist Weißblech eine geringe chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Insbesondere bei säurehaltigen Lebensmitteln können Metallionen leicht ausfallen, was den Geschmack beeinträchtigt. In den 1960er Jahren erfanden die USA die Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie, um die Verpackung von Lebensmitteln für die Luft- und Raumfahrt zu vereinfachen. Sie dient zur Verpackung von Fleisch und kann durch Sterilisation bei hohen Temperaturen und hohem Druck bei Raumtemperatur gelagert werden. Die Haltbarkeit beträgt mehr als ein Jahr. Die Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie ähnelt der einer Dose: Sie ist weich und leicht, daher auch der Name „Weichdose“.
In Bezug auf Lebensmittelverpackungen haben Hochtemperatur-Retortenbeutel viele einzigartigeVorteileim Vergleich zu Konservenbehältern aus Metall und Verpackungsbeuteln für Tiefkühlkost:
①Behalten Sie die Farbe,Aroma, Geschmack und Form von Lebensmitteln.Der Retortenbeutel ist dünner und kann die Sterilisationsanforderungen in kurzer Zeit erfüllen und dabei die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und die Form der Lebensmittel so weit wie möglich bewahren.
einfach zu bedienenDer Retortenbeutel lässt sich einfach und sicher öffnen. Zum Verzehr geben Sie das Essen zusammen mit dem Beutel in kochendes Wasser und erhitzen ihn 5 Minuten lang, um ihn zu öffnen und zu essen, auch ohne Erhitzen.
② Bequeme Lagerung und Transport.Der Kochbeutel ist leicht, kann gestapelt und gelagert werden und benötigt wenig Platz. Nach dem Verpacken von Lebensmitteln ist der Platzbedarf geringer als bei einer Metalldose, wodurch der Lager- und Transportraum optimal genutzt und Lager- und Transportkosten gespart werden können.
Energie sparen.Aufgrund der geringen Dicke des Kochbeutels kann dieser beim Erhitzen schneller die für Bakterien tödliche Temperatur erreichen und der Energieverbrauch ist 30–40 % geringer als bei einer Bügeleisendose.
③leicht zu verkaufen.Die Retortenbeutel können je nach Marktbedarf verpackt oder mit verschiedenen Lebensmitteln kombiniert werden, und die Kunden können nach Belieben wählen. Darüber hinaus konnte aufgrund des schönen Erscheinungsbilds auch das Verkaufsvolumen erheblich gesteigert werden.
④Lange Lagerzeit.In Retort-Beuteln verpackte Lebensmittel, die weder gekühlt noch eingefroren werden müssen, eine mit Metalldosen vergleichbare Haltbarkeitsdauer aufweisen, leicht zu verkaufen und zu Hause einfach zu verwenden sind.
⑤niedrigere Herstellungskosten.Die Kosten für die Verbundfolie zur Herstellung des Retortenbeutels sind niedriger als die für die Metallplatte, und der Produktionsprozess und die erforderliche Ausrüstung sind viel einfacher, sodass der Preis des Retortenbeutels niedriger ist.
Produktstruktur von Hochtemperatur-Kochbeuteln
Im Allgemeinen werden sie in drei Kategorien unterteilt: Zweischichtfolie, Dreischichtfolie und Vierschichtfolie.
Die Zweischichtfolie besteht im Allgemeinen aus BOPA/CPP, PET/CPP;
Die dreischichtige Folienstruktur ist PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP;
Die vierschichtige Folienstruktur ist PET/BOPA/AL/CPP, PET/AL/BOPA/CPP.
Prüfung der Kochbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Nachdem der Beutel hergestellt ist, geben Sie die gleiche Menge Inhalt in den Beutel und verschließen Sie ihn gut (Hinweis: Der Inhalt muss dem vom Kunden angegebenen Inhalt entsprechen. Versuchen Sie, beim Verschließen die Luft im Beutel abzulassen, um den Testeffekt durch Luftausdehnung während des Kochens nicht zu beeinträchtigen.) Geben Sie ihn in den Hochtemperatur-Kochtopf TS-25C mit Gegendruck und stellen Sie die vom Kunden gewünschten Bedingungen (Kochtemperatur, -zeit, -druck) ein, um die Hochtemperatur-Kochbeständigkeit zu testen. Der Herstellungsprozess des Hochtemperatur-Kochbeutels ist derzeit der beste Kochbeutel der Welt. Die meisten werden im Trockenmischverfahren hergestellt, einige können auch im lösungsmittelfreien Mischverfahren oder im Coextrusionsmischverfahren hergestellt werden.
Prüfung des Aussehens nach dem Kochen: Die Beuteloberfläche ist flach, ohne Falten, Blasen, Verformungen und ohne Trennung oder Leckage.
Veröffentlichungszeit: 18. Juli 2022
