Der Hochtemperatur-Kochbeutel ist eine geniale Erfindung. Im Alltag bemerken wir diese Verpackung oft gar nicht. Tatsächlich ist er aber kein gewöhnlicher Verpackungsbeutel. Er enthält eine Heizlösung und ist eine Art Verbundverpackung. Man könnte sagen, der Hochtemperatur-Kochbeutel vereint die Eigenschaften von Kochgeschirr und Kochbeutel. Die Lebensmittel bleiben im Beutel unversehrt, werden sterilisiert und bei hoher Temperatur (üblicherweise 120–135 °C) erhitzt und können anschließend direkt verzehrt werden. Seit über zehn Jahren bewährt er sich als ideale Verkaufsverpackung. Er eignet sich hervorragend für Fleisch- und Sojaprodukte, ist praktisch, hygienisch und einfach zu handhaben und erhält den ursprünglichen Geschmack der Lebensmittel optimal – ein Vorteil, den Verbraucher sehr schätzen.
Es gilt als erwiesen, dass die früheste Verpackung zur Aufbewahrung von Fleischprodukten bei Raumtemperatur die Konservendose war. Diese bestand aus einer Eisendose aus Weißblech, später kamen Glasflaschen als Umverpackung zum Einsatz. Sowohl Weißblech als auch Glasflaschen sind hitzebeständig und weisen eine hohe Barrierewirkung auf, wodurch die Haltbarkeit von Konserven über zwei Jahre beträgt. Da Weißblechdosen und Glasflaschen jedoch starre, großvolumige und schwere Behälter sind, ist Weißblech chemisch wenig beständig. Insbesondere bei säurehaltigen Lebensmitteln fallen leicht Metallionen aus, was den Geschmack beeinträchtigt. In den 1960er Jahren entwickelten die USA die Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie, um die Verpackung von Lebensmitteln für die Luft- und Raumfahrt zu optimieren. Sie wird zur Verpackung von Fleischprodukten verwendet und kann durch Sterilisation unter hohen Temperaturen und hohem Druck bei Raumtemperatur gelagert werden. Die Haltbarkeit beträgt über ein Jahr. Die Aluminium-Kunststoff-Verbundfolie ist ähnlich wie eine Konservendose: Sie ist weich und leicht, daher der Name „Softdose“.
Im Bereich der Lebensmittelverpackung weisen Hochtemperatur-Retortenbeutel viele einzigartige Merkmale auf.Vorteileim Vergleich zu Konservendosen aus Metall und Gefrierbeuteln:
① Farbe erhalten,Aroma, Geschmack und Form von Lebensmitteln.Der Retortenbeutel ist dünner und kann die Sterilisationsanforderungen in kurzer Zeit erfüllen und die ursprüngliche Farbe, das Aroma, den Geschmack und die Form der Lebensmittel so weit wie möglich erhalten.
einfach zu bedienenDer Retortenbeutel lässt sich einfach und sicher öffnen. Zum Verzehr geben Sie den Inhalt zusammen mit dem Beutel in kochendes Wasser und erhitzen ihn 5 Minuten lang. Anschließend können Sie den Beutel öffnen und den Inhalt auch ohne Erhitzen verzehren.
② Bequeme Lagerung und Transport.Der Kochbeutel ist leicht, stapelbar und platzsparend. Nach dem Verpacken der Lebensmittel benötigt er weniger Platz als eine Metalldose, wodurch der Lager- und Transportraum optimal genutzt und Kosten gespart werden.
Energie sparen.Aufgrund der geringen Materialstärke des Kochbeutels wird beim Erhitzen die für Bakterien tödliche Temperatur schneller erreicht, und der Energieverbrauch ist um 30-40% geringer als bei einem herkömmlichen Kochtopf.
③ Leicht zu verkaufen.Die Retortenbeutel können je nach Marktbedarf individuell verpackt oder mit verschiedenen Lebensmitteln kombiniert werden, und die Kunden haben freie Wahl. Darüber hinaus hat das ansprechende Design zu einer deutlichen Steigerung des Absatzvolumens beigetragen.
④ Lange Lagerzeit.Lebensmittel, die in Retortenbeuteln verpackt sind, keine Kühlung oder Gefrierung benötigen, eine mit Metallkonserven vergleichbare, stabile Haltbarkeit aufweisen, leicht zu verkaufen und einfach zu Hause zu verwenden sind.
⑤niedrigere Herstellungskosten.Die Kosten der Verbundfolie zur Herstellung des Retortenbeutels sind niedriger als die der Metallplatte, und der Produktionsprozess sowie die benötigte Ausrüstung sind wesentlich einfacher, sodass der Preis des Retortenbeutels niedriger ist.
Produktstruktur von Hochtemperatur-Kochbeuteln
Grundsätzlich werden sie in drei Kategorien unterteilt: Zweischichtfolie, Dreischichtfolie und Vierschichtfolie.
Die zweischichtige Folie besteht im Allgemeinen aus BOPA/CPP oder PET/CPP;
Die dreischichtige Folienstruktur besteht aus PET/AL/CPP und BOPA/AL/CPP.
Die vierlagige Folienstruktur ist PET/BOPA/AL/CPP, PET/AL/BOPA/CPP.
Prüfung der Kochbeständigkeit bei hohen Temperaturen
Nachdem der Beutel fertiggestellt ist, füllen Sie ihn mit dem gleichen Volumen an Inhalt und verschließen Sie ihn gut (Hinweis: Der Inhalt sollte dem vom Kunden vorgegebenen Inhalt entsprechen. Achten Sie beim Verschließen darauf, die Luft aus dem Beutel zu entfernen, um Beeinträchtigungen des Testergebnisses durch Luftausdehnung während des Garens zu vermeiden). Legen Sie den Beutel in den TS-25C-Hochtemperatur-Gartopf mit Gegendruck und stellen Sie die vom Kunden geforderten Bedingungen (Gartemperatur, Garzeit, Druck) ein, um die Hochtemperaturbeständigkeit zu testen. Das Herstellungsverfahren für diese Hochtemperatur-Garbeutel ist derzeit weltweit führend. Die meisten Beutel werden im Trockenmischverfahren hergestellt, einige wenige auch im lösungsmittelfreien Mischverfahren oder im Coextrusionsverfahren.
Sichtprüfung nach dem Kochen: Die Beuteloberfläche ist glatt, ohne Falten, Blasenbildung, Verformungen und ohne Trennung oder Auslaufen.
Veröffentlichungsdatum: 18. Juli 2022
